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我國不鏽鋼六角棒主要生產廠家（jiā）有上鋼五廠、長城特殊鋼廠、大冶特殊鋼廠、成都無縫鋼管廠等骨幹企業，此外，還有一批鄉鎮和民營企業應運（yùn）而生，目前全國有大小不鏽鋼（gāng）六角棒生產廠200多家，綜合生（shēng）產能力在 10～15萬噸／年，生產量約在 6～8萬噸／年。不鏽鋼廠家可生產的不鏽鋼鋼管外徑規格為? 0．5～426mm，甚至更大。熱軋鋼管已開始用連鑄圓坯生產不鏽鋼六角棒。冷加工方麵配備了具有90年代先進水平的冷軋冷拔管（guǎn）機、光亮熱處理爐、脫脂及精整設備。不鏽鋼六角棒在我國起（qǐ）步較晚，但發（fā）展速度較快，從1986年起，開（kāi）始（shǐ）大量（liàng）引進國外設備和技（jì）術生產不鏽鋼六角棒，到目（mù）前為止，不（bú）鏽鋼六角（jiǎo）棒生產線約有400多條，綜（zōng）合生產能力（lì）約為40萬噸／年，其中引進的機組100 多條，生產（chǎn）能力約10萬噸／年左（zuǒ）右。廠家（jiā）可生產的不鏽鋼六角棒為? 4．76～720mm，就機組大小而言，85～90％生產廠家是生產?90mm以下的小規格機（jī）組。生產的鋼種（zhǒng）以奧氏體鋼為主，其他鋼種甚少（shǎo）。由於原料供應不足，加之多數機組工藝設（shè）備不配套尤（yóu）其缺少熱（rè）處理和檢測設備（bèi），使機組（zǔ）的生產能力得不到充分發揮，工業用不鏽鋼焊管生產受到控製，工（gōng）業用管生產量超不過 2萬噸／年，生產的大部分不鏽鋼焊管為裝飾用管。總之（zhī），我國（guó）不鏽鋼六（liù）角棒生產技術雖然有了一定的進步，但是與國（guó）外先進的（de）工業發達國家相比還存在著較大的差距，以致目前（qián）國內一些重要領域使用（yòng）的不鏽鋼六角棒（bàng），如不鏽鋼高壓鍋爐管、尿素管、核電站蒸發氣管等仍（réng）然依靠進口。因此，盡快改變（biàn）這種狀況，促進我國不鏽鋼六角棒生產技術（shù）的進（jìn）一步發展是十分重要的。

不鏽鋼螺絲與不鏽鋼螺母（mǔ）不能（néng）一起用（yòng）的原（yuán）因是在低溫管道法蘭裝配（pèi）時（shí）用不（bú）鏽鋼螺栓與不鏽鋼螺母在緊固後,經常發生咬死現象,想再拆下來很難。解決辦法：1. 深冷處理。將零件侵（qīn）入低溫液氮箱中保（bǎo）溫一定（dìng）時（shí）間，以減少其由（yóu）於溫差和金相組織改變（biàn）而產生的變形，從而提高閥門在（zài）低溫時（shí）的密封性能的一種處理；2. 螺母直接改用（yòng）銅螺母；3. 采用防咬合劑；4. 擰螺母前螺杆上抹點潤滑脂。

1、不鏽鋼螺絲是鐵製合金的（de）一族，每種的鉻含（hán）量都超過了12%。鉻，是一種抗腐蝕成份（fèn），因此（cǐ）所有的不鏽（xiù）鋼都有較強的抗腐蝕性。大體上講，鉻的含（hán）量越高，抗腐蝕（shí）性越好（hǎo）。2、不（bú）鏽鋼螺絲中的鎳元素使用緊固（gù）件（jiàn）在使（shǐ）用（yòng）不鏽（xiù）鋼為材質的過程（chéng）中，曾經較為依靠鎳元素的使用，但（dàn）是在（zài）鎳元素（sù）全球價格上漲的情況下，緊固件的（de）價（jià）格也受到了較大影響。緊固件的生產企業為了減緩本錢壓力，進步緊固件的競爭能力，特（tè）別尋找了替換（huàn）材料，生產了低（dī）鎳型的不鏽（xiù）鋼緊固件。3、不鏽鋼（gāng）螺絲中的緊固件假如使用不鏽鋼作為主要（yào）材質，則還要了解一下不鏽鋼本身的磁性。不鏽鋼一般來說是被以為不具（jù）有磁（cí）性的，但是（shì）實際上奧氏體係列材料經過一定加工工藝後，是有可（kě）能出現一定磁性的，不過（guò）假（jiǎ）如就此以為磁性是判定不鏽（xiù）鋼緊固件（jiàn）質量的標（biāo）準也是不正確的。4、所有的不鏽鋼除了含有鐵和鉻的成份外，還含有碳。但碳的含量（liàng）很低而且是被（bèi）小心控製的。原（yuán）因是碳可以和鉻結合，形成碳（tàn）化物，使得其中的鉻成份對（duì）抗腐蝕能（néng）力形成的作用變得非常微小。因此，為了達到防腐的效果，當碳含量增加時，要相應地增加鉻的含量。